Новые технологии и материалы, наука, инновации, нанотехнологии, cleantech
Подписка на новости департамента маркетингового анализа «Текарт»
Анализ российского рынка сшивки полимеров
28.11.2012 — дата выхода отчета
Этот проект выполнен по заказу и на основе индивидуальной постановки задачи. По условиям Договора отчет об исследовании не продается. Информация о проекте представлена на официальном сайте департамента маркетингового анализа группы «Текарт» для демонстрации нашего опыта и возможностей.
Вы можете заказать аналогичное индивидуальное исследование, заполнив форму внизу этой страницы. Также вы можете заказать исследование по любой другой теме.
Объектом данного исследования является рынок радиационной и химической сшивки полимеров (термопластов, каучуков).
Полимеры – неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из «мономерных звеньев», соединенных в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.
Термопластичные полимеры (термопласты) образованы из длинных, хаотически соединенных цепочек, состоящих из атомов углерода и водорода. В отличие от полимеров-реактопластов они способны обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное, либо в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность их термоформования литьем и экструзией.
К термопластам относятся различные виды полиэтилена (низкой плотности – LDPE, средней плотности – MDPE и высокой плотности – HDPE; линейный низкоплотный – LLDPE), полипропилен, другие виды полиолефинов (полиизобутелен, этилен-пропиленовый каучук, этиленвинилацетат (EVA) и проч.), поливинилхлорид (PVC), полистирол (PS), ABS-пластик и др.
Каучуки – натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами.
Сшиванием (сшивкой, cross-linking) называется процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трехмерную сетку за счет образования поперечных связей. Поперечные связи образуются в местах, где под воздействием определенных факторов у звеньев молекул полимера отрываются отдельные атомы водорода. Таким образом полимеры приобретают трехмерную структуру.
В случае эластомеров вместо понятия «сшивание» используется термин «вулканизация».
В зависимости от способа обработки сшитые полимеры делятся на:
- физически сшитые (радиационно облученные);
- химически сшитые (основные способы сшивки термопластов – пероксидная, силановая; основной вулканизирующий агент – сера).
Суть радиационной технологии сшивки полимеров заключается в облучении полимеров электронами, бета- или гамма-лучами с образованием свободных радикалов, что приводит к появлению структур, схожих с полученными в результате пероксидной сшивки.
Химическая сшивка осуществляется за счет действия сшивающих / вулканизирующих агентов (химических соединений).
Сшитые термопласты обладают лучшими физическими свойствами по сравнению с несшитыми, в том числе сшивка позволяет улучшить следующие свойства термопластов:
- механические свойства (увеличение прочности на разрыв, неизменность или незначительное повышение напряжения на разрыв, уменьшение удлинения на разрыв);
- сопротивление трещинообразованию;
- тепловую стабильность материалов, находящихся под давлением (например, для HDPE предельная температура продолжительных нагрузок составляет примерно 60°С; после сшивания рабочая температура может достигать 100–120°С), часто с увеличением температуры плавления;
- устойчивость к химическим соединениям благодаря сниженной растворимости в органических растворителях;
- снижение газопроницаемости.
Отличительным свойством сшитых термопластов является также терморелаксационное, или «эффект памяти формы»: макромолекулы сшитого полимера, деформированные вблизи температуры плавления и зафиксированные в этом состоянии резким охлаждением, при повторном нагреве возвращаются в равновесное состояние с восстановлением размеров и формы материала.
Вулканизация каучуков повышает их прочностные характеристики, твердость и эластичность, снижает пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях.
Основными видами изделий из сшитых полимеров, рассмотренных в исследовании, являются:
- трубы;
- кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена;
- термоусаживаемые изделия (трубки, муфты, манжеты, ленты, пленки и т. д. );
- вспененные материалы (рулоны, маты, крошка);
- шины.
Хронология исследования: 2008–2011 гг., прогнозы на 2012–2015 гг.
Отчет состоит из восьми глав.
Первая глава содержит данные о том, в каких областях промышленности используются сшитые полимеры , а также описание свойств и особенностей сшитых полимеров.
Во второй главе описаны технологии сшивки полимеров и производства готовых изделий из полимеров, сшитых различными методами. Отдельное внимание уделено выявлению рыночных ниш применения технологий, их экономическим показателям и вопросам утилизации изделий из сшитых полимеров.
Третья глава посвящена компаниям, работающим на российском рынке сшитых полимеров.
В четвертой главе приведены данные об объемах, динамике, структуре российского производства сшитых полимеров.
Пятая глава — это анализ импорта и экспорта изделий из сшитых полимеров.
В шестой главе представлены данные о рынке сшитых полимеров, его объеме, динамике, структуре.
Седьмая глава содержит анализ спроса и потребления сшитых полимеров.
В восьмой главе проанализированы факторы, влияющие на развитие рынка, а также построен прогноз развития рынка на период с 2012 по 2015 годы.
Полимеры – неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из «мономерных звеньев», соединенных в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.
Термопластичные полимеры (термопласты) образованы из длинных, хаотически соединенных цепочек, состоящих из атомов углерода и водорода. В отличие от полимеров-реактопластов они способны обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное, либо в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность их термоформования литьем и экструзией.
К термопластам относятся различные виды полиэтилена (низкой плотности – LDPE, средней плотности – MDPE и высокой плотности – HDPE; линейный низкоплотный – LLDPE), полипропилен, другие виды полиолефинов (полиизобутелен, этилен-пропиленовый каучук, этиленвинилацетат (EVA) и проч.), поливинилхлорид (PVC), полистирол (PS), ABS-пластик и др.
Каучуки – натуральные или синтетические эластомеры, характеризующиеся эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами.
Сшиванием (сшивкой, cross-linking) называется процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трехмерную сетку за счет образования поперечных связей. Поперечные связи образуются в местах, где под воздействием определенных факторов у звеньев молекул полимера отрываются отдельные атомы водорода. Таким образом полимеры приобретают трехмерную структуру.
В случае эластомеров вместо понятия «сшивание» используется термин «вулканизация».
В зависимости от способа обработки сшитые полимеры делятся на:
- физически сшитые (радиационно облученные);
- химически сшитые (основные способы сшивки термопластов – пероксидная, силановая; основной вулканизирующий агент – сера).
Суть радиационной технологии сшивки полимеров заключается в облучении полимеров электронами, бета- или гамма-лучами с образованием свободных радикалов, что приводит к появлению структур, схожих с полученными в результате пероксидной сшивки.
Химическая сшивка осуществляется за счет действия сшивающих / вулканизирующих агентов (химических соединений).
Сшитые термопласты обладают лучшими физическими свойствами по сравнению с несшитыми, в том числе сшивка позволяет улучшить следующие свойства термопластов:
- механические свойства (увеличение прочности на разрыв, неизменность или незначительное повышение напряжения на разрыв, уменьшение удлинения на разрыв);
- сопротивление трещинообразованию;
- тепловую стабильность материалов, находящихся под давлением (например, для HDPE предельная температура продолжительных нагрузок составляет примерно 60°С; после сшивания рабочая температура может достигать 100–120°С), часто с увеличением температуры плавления;
- устойчивость к химическим соединениям благодаря сниженной растворимости в органических растворителях;
- снижение газопроницаемости.
Отличительным свойством сшитых термопластов является также терморелаксационное, или «эффект памяти формы»: макромолекулы сшитого полимера, деформированные вблизи температуры плавления и зафиксированные в этом состоянии резким охлаждением, при повторном нагреве возвращаются в равновесное состояние с восстановлением размеров и формы материала.
Вулканизация каучуков повышает их прочностные характеристики, твердость и эластичность, снижает пластические свойства, степень набухания и растворимость в органических растворителях.
Основными видами изделий из сшитых полимеров, рассмотренных в исследовании, являются:
- трубы;
- кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена;
- термоусаживаемые изделия (трубки, муфты, манжеты, ленты, пленки и т. д. );
- вспененные материалы (рулоны, маты, крошка);
- шины.
Хронология исследования: 2008–2011 гг., прогнозы на 2012–2015 гг.
Отчет состоит из восьми глав.
Первая глава содержит данные о том, в каких областях промышленности используются сшитые полимеры , а также описание свойств и особенностей сшитых полимеров.
Во второй главе описаны технологии сшивки полимеров и производства готовых изделий из полимеров, сшитых различными методами. Отдельное внимание уделено выявлению рыночных ниш применения технологий, их экономическим показателям и вопросам утилизации изделий из сшитых полимеров.
Третья глава посвящена компаниям, работающим на российском рынке сшитых полимеров.
В четвертой главе приведены данные об объемах, динамике, структуре российского производства сшитых полимеров.
Пятая глава — это анализ импорта и экспорта изделий из сшитых полимеров.
В шестой главе представлены данные о рынке сшитых полимеров, его объеме, динамике, структуре.
Седьмая глава содержит анализ спроса и потребления сшитых полимеров.
В восьмой главе проанализированы факторы, влияющие на развитие рынка, а также построен прогноз развития рынка на период с 2012 по 2015 годы.
Содержание отчета об исследовании российского рынка сшивки полимеров
Введение
1. Виды сшитых полимеров
1.1. Виды сшитых полимеров и их свойства
1.2. Виды и области применения продукции, изготовленной из полимеров, сшитых различными способами
1.2.1. Виды и области применения продукции из сшитых термопластов
1.2.2. Виды и области применения продукции из вулканизированных каучуков
1.3. Перечень наиболее важных свойств сшитых полимеров для каждой из групп изделий
2. Технологии получения сшитых полимеров
2.1. Общее описание технологических процессов сшивки полимеров и производства готовых изделий из полимеров, сшитых различными методами
2.1.1. Радиационная технология
2.1.2. Пероксидная технология
2.1.3. Силановая технология
2.1.4. Вулканизация серой
2.1.5. Производство труб и трубок из сшитого полиэтилена
2.1.6. Производство кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена
2.1.7. Производство термоусаживаемых изделий
2.1.8. Производство сшитых пенополиолефинов
2.1.9. Производство шин
2.2. Сравнение наиболее важных свойств сшитых полимеров, полученных различными способами
2.2.1. Термостойкость
2.2.2. Устойчивость к давлению
2.2.3. Прочность
2.2.4. Деформационная теплостойкость
2.2.5. Релаксационные характеристики
2.2.6. Химическая стойкость
2.3. Сравнение свойств шин, изготовленных без и с применением радиационной сшивки
2.4. Выделение рыночных ниш применения радиационного метода сшивки полимеров
2.5. Определение цепочки добавленной стоимости для производства изделий из сшитых полимеров. Анализ стоимости сшивки полимеров для различных технологий
2.6. Особенности переработки сшитых полимеров
3. Конкурентный анализ участников российского рынка сшитых полимеров
3.1. Российские производители сшитых полимеров
3.1.1. Участники рынка радиационной сшивки полимеров
3.1.2. Участники рынка альтернативных технологий сшивки полимеров
3.2. Зарубежные производители сшитых полимеров, представленные на российском рынке
3.3. Конкурентная среда, уровень конкуренции
3.4. Распределение сил на рынке, лидеры рынка
4. Производство сшитых полимеров
4.1. Объем и динамика производства сшитых полимеров в РФ в 2008–2011 гг.
4.2. Структура производства по видам изделий
4.3. Структура производства по видам полимеров
5. Импорт и экспорт сшитых полимеров
5.1. Объем и динамика импорта сшитых полимеров в РФ в 2008–2011 гг.
5.2. Структура импорта по видам изделий
5.3. Структура импорта по видам полимеров
5.4. Структура импорта по производителям
5.5. Объем, структура и направления экспорта
6. Рынок сшитых полимеров
6.1. Объем и динамика рынка в 2008–2011 гг.
6.2. Структура рынка по видам изделий
6.3. Структура рынка по видам полимеров
6.4. Сегментирование рынка применения изделий из сшитых полимеров
7. Потребление
8. Перспективы рынка сшитых полимеров в России
8.1. Факторы, влияющие на развитие рынка
8.2. Прогноз развития рынка до 2015 года
Выводы
К отчету приложена база данных (БД) участников российского рынка сшивки полимеров. В БД содержится информация о 73 российских и зарубежных компаниях.
В БД предусмотрена выборки по следующим параметрам:
- по региону / стране местонахождения;
- по виду деятельности (производство, сервис);
- по видам производимой продукции;
- по технологии сшивки.
Российские компании в БД описаны следующим набором реквизитов:
- Название компании
- Регион
- Контактная информация
- URL
- Краткая информация о компании
- Виды деятельности
- Виды облучаемой продукции
- Технология
- Особенности технологи. Используемое оборудование
- Сильные стороны
- Слабые стороны
- Объем производства
- География присутствия
- Особенности сбыта
- Планы развития
Зарубежные компании в БД описаны следующим набором реквизитов:
- Название компании
- Страна
- Контактная информация
- URL
- Краткая информация о компании
- Виды деятельности
- Виды производимой продукции
- Технология
- Объем импорта в Россию
- Организация сбыта в России
БД выполнена в формате *.chm и позволяет легко и удобно работать со всеми представленными данными. Доступен глобальный поиск по всему содержимому БД.
Введение
1. Виды сшитых полимеров
1.1. Виды сшитых полимеров и их свойства
1.2. Виды и области применения продукции, изготовленной из полимеров, сшитых различными способами
1.2.1. Виды и области применения продукции из сшитых термопластов
1.2.2. Виды и области применения продукции из вулканизированных каучуков
1.3. Перечень наиболее важных свойств сшитых полимеров для каждой из групп изделий
2. Технологии получения сшитых полимеров
2.1. Общее описание технологических процессов сшивки полимеров и производства готовых изделий из полимеров, сшитых различными методами
2.1.1. Радиационная технология
2.1.2. Пероксидная технология
2.1.3. Силановая технология
2.1.4. Вулканизация серой
2.1.5. Производство труб и трубок из сшитого полиэтилена
2.1.6. Производство кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена
2.1.7. Производство термоусаживаемых изделий
2.1.8. Производство сшитых пенополиолефинов
2.1.9. Производство шин
2.2. Сравнение наиболее важных свойств сшитых полимеров, полученных различными способами
2.2.1. Термостойкость
2.2.2. Устойчивость к давлению
2.2.3. Прочность
2.2.4. Деформационная теплостойкость
2.2.5. Релаксационные характеристики
2.2.6. Химическая стойкость
2.3. Сравнение свойств шин, изготовленных без и с применением радиационной сшивки
2.4. Выделение рыночных ниш применения радиационного метода сшивки полимеров
2.5. Определение цепочки добавленной стоимости для производства изделий из сшитых полимеров. Анализ стоимости сшивки полимеров для различных технологий
2.6. Особенности переработки сшитых полимеров
3. Конкурентный анализ участников российского рынка сшитых полимеров
3.1. Российские производители сшитых полимеров
3.1.1. Участники рынка радиационной сшивки полимеров
3.1.2. Участники рынка альтернативных технологий сшивки полимеров
3.2. Зарубежные производители сшитых полимеров, представленные на российском рынке
3.3. Конкурентная среда, уровень конкуренции
3.4. Распределение сил на рынке, лидеры рынка
4. Производство сшитых полимеров
4.1. Объем и динамика производства сшитых полимеров в РФ в 2008–2011 гг.
4.2. Структура производства по видам изделий
4.3. Структура производства по видам полимеров
5. Импорт и экспорт сшитых полимеров
5.1. Объем и динамика импорта сшитых полимеров в РФ в 2008–2011 гг.
5.2. Структура импорта по видам изделий
5.3. Структура импорта по видам полимеров
5.4. Структура импорта по производителям
5.5. Объем, структура и направления экспорта
6. Рынок сшитых полимеров
6.1. Объем и динамика рынка в 2008–2011 гг.
6.2. Структура рынка по видам изделий
6.3. Структура рынка по видам полимеров
6.4. Сегментирование рынка применения изделий из сшитых полимеров
7. Потребление
8. Перспективы рынка сшитых полимеров в России
8.1. Факторы, влияющие на развитие рынка
8.2. Прогноз развития рынка до 2015 года
Выводы
К отчету приложена база данных (БД) участников российского рынка сшивки полимеров. В БД содержится информация о 73 российских и зарубежных компаниях.
В БД предусмотрена выборки по следующим параметрам:
- по региону / стране местонахождения;
- по виду деятельности (производство, сервис);
- по видам производимой продукции;
- по технологии сшивки.
Российские компании в БД описаны следующим набором реквизитов:
- Название компании
- Регион
- Контактная информация
- URL
- Краткая информация о компании
- Виды деятельности
- Виды облучаемой продукции
- Технология
- Особенности технологи. Используемое оборудование
- Сильные стороны
- Слабые стороны
- Объем производства
- География присутствия
- Особенности сбыта
- Планы развития
Зарубежные компании в БД описаны следующим набором реквизитов:
- Название компании
- Страна
- Контактная информация
- URL
- Краткая информация о компании
- Виды деятельности
- Виды производимой продукции
- Технология
- Объем импорта в Россию
- Организация сбыта в России
БД выполнена в формате *.chm и позволяет легко и удобно работать со всеми представленными данными. Доступен глобальный поиск по всему содержимому БД.
Основываясь на обобщенном опыте и индивидуальном уточнении задачи, мы готовы провести исследование, которое будет учитывать все Ваши пожелания. В зависимости от постановки задачи такая работа может занять от нескольких дней («бизнес-справка») до нескольких недель. Для расчета бюджета вашего исследования заполните форму заявки, в которой наиболее полно опишите стоящие перед вашей компанией задачи.
Оценка сложности Вашего проекта, проведение предпроектного анализа и подготовка коммерческого предложения займет у нас 1–2 рабочих дня.