Рынок нефтяных насосов
Все используемые в настоящее время способы эксплуатации скважин подразделяются на следующие группы: - фонтанный – нефть извлекается из скважин самоизливом; - газлифтный – нефть извлекается с помощью энергии сжатого газа, вводимого в скважину извне; - насосный – извлечение нефти происходит с помощью насосов различных типов.
Сегодня на данные технологии в совокупности приходится только около 5% в структуре эксплуатации скважин, а основной технологией добычи нефти является насосный способ эксплуатации.
Выбор способа эксплуатации нефтяных скважин зависит от величины пластового давления и глубины залегания пласта. Для эффективного процесса добычи необходимо наличие давления внутри нефтеносного пласта, которое создается либо природными факторами (фонтанирующие скважины), либо искусственным нагнетанием давления с поверхности земли.
В самом общем виде для эксплуатации нефтяных скважин используются две технологические схемы: система разработки без поддержания пластового давления (на естественном режиме истощения – например, фонтанный способ) и система разработки с искусственным поддержанием пластового давления.
Система разработки с естественным режимом истощения возможна только в следующих случаях: - для залежей с высокой проницаемостью коллекторов; - для массивных залежей с большими этажами нефтеносности; - для залежей в пологозалегающих пластах при наличии обширной нефтяной зоны с хорошей гидродинамической связью с водонапорной областью.
Для повышения эффективности естественных режимов работы залежи применяются различные искусственные методы воздействия на нефтяные пласты и призабойную зону. Их можно разделить на три группы: - методы поддержания пластового давления (заводнение, закачка газа в газовую шапку пласта); - методы, повышающие проницаемость пласта и призабойной зоны (солянокислотные обработки призабойной зоны пласта, гидроразрыв пласта и др.); - методы повышения нефтеотдачи и газоотдачи пластов.
.... Спрос на УЭЦН и их комплектующие складывается за счет нескольких составляющих: - покупка УЭЦН с целью оснащения новых добывающих скважин (за счет бурения и вывода из бездействующего фонда); - перевод скважин, оборудованных установками штанговых насосов (УШГН) на УЭЦН, связанный с изменениями условий эксплуатации; - замена оборудования на высокопроизводительное в процессе интенсификации нефтедобычи; - замена изношенного эксплуатируемого оборудования на новое.
Перечисленные сегменты формируют актуальный объем рынка полнокомплектных УЭЦН. Отложенный спрос составляет парк эксплуатируемых в нефтедобывающих компаниях насосов, которые характеризуются высоким уровнем износа оборудования (в некоторых компаниях доходит до 90%).
В период до 2006 года российский рынок (если рассматривать его в натуральном исчислении) демонстрировал позитивные результаты. Рост рынка во многом связан был с увеличением добычи нефти, а также с реализацией проектов по замене основных фондов.
Пик развития рынка пришелся на 2000 год, когда российскими предприятиями было произведено более 21 тыс.шт. УЭЦН (что превышает актуальный объем рынка). В дальнейшем объемы продаж установок в целом увеличивались, но незначительно – всего на 3-5%. Подобная стагнация темпов роста обусловлена рядом факторов, среди них наиболее значимыми являлись: - высокий уровень насыщения рынка; - использование инновационных технологий и снижение потребности в частой замене УЭЦН по причине улучшения характеристик (в том числе наработки на отказ) - рост спроса в сегменте ремонта и модернизации оборудования.
....
В настоящий момент в России 42% скважинного фонда России оснащено системами штанговых насосов. Штанговые насосы на отечественных промыслах традиционно эксплуатируются на низкодебитных скважинах (до 40 т в сутки), поэтому суммарная добыча нефти данным способом составляет не более 15 %.
Внутреннее производство преобладает на российском рынке, импортные поставки вносят только небольшой вклад в формирование объема рынка – менее 5%. Среди зарубежных поставщиков, в частности, ГП "Бакинский рабочий" (Азербайджан), Алматинский завод тяжелого машиностроения (АЗТМ), (Казахстан), американская фирма Lufkin, румынское предприятие VULKAN.
Наиболее крупным российским производителем штанговых насосов является "Ижнефтемаш" (Удмуртия, www.izhneftemash.ru), на которое в 2008 году пришлось 53% от общего объема изготовленных насосов. При этом доля компании выросла за прошедший год почти вдвое, с 28% в 2007 году. Другими ведущими производителями являются "Редуктор" (Ижевск, www.izh-reduktor.ru), "Уралтрансмаш" (Екатеринбург, www.uraltransmash.ru), "ПКНМ" (Пенза, www.pknm.ru), "Элкам-Нефтемаш" (Пермь, www.elkam.ru), "РИТЭККубаньнефтемаш" (Краснодарский край, axelson@mail.kuban.ru). ...